数控组合机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控组合机床是按数字信号方式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则数控组合机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),并且机床进给传动链的反向空隙与丝杆螺距均匀差错可由数控装置中止曲补偿,因而,数控机床定位精度比较高。 数控组合机床可削减零件的加工时刻和辅助时刻,数控机床的主轴声速五轴联动加工中心和进给量的规模大,允许机床中止大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时期,数控组合机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,进步了消费率。另外,与加工中心的刀库配合运用,可完成在一台机床上中止多道工序的接连加工,削减了半废品的工序间周转时刻,进步了消费率。 ①数控刀具的类型、标准和精度等级应可以满足CNC机床加工恳求。 ②精度高。为适应数控车床加工的高精度和主动换刀等恳求,刀具必需具有较高的精度。 ③可靠性高。要确保数控加工中不会发生刀具不测损害及潜在缺陷而影响到加工的顺畅中止,恳求刀具及与之组合的附件必需具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工 ④耐用度高。数控车床加工的刀具,不管在粗加工或精加工中,都应具有比一般机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽量削减改换或修磨刀具及对刀的次数,从而进步数控机床的加工功率和确保加工质量。
⑤断屑及排屑性能好。机床加工中,断屑和排屑不像一般机床加工那样能及时由人工处置,切屑易缠绕在刀具和工件上,会损坏刀具和划伤工件已加工表面,以致会发生伤人和设备事故,影响加工质量和机床的安全运转,所以恳求刀具具有较好的断屑和排屑性能。
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