专用数控组合机床的通用部件分大型和小型两大类。大型通用部件是指电机功率为1.5-30千瓦的动力部件及其配套部件。这类动力部件多为箱体挪动的结构方法。 专用数控组合机床与传统机床相比,具有以下一些特性。 1、具有高度柔性 在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与一般机床不同,不必数控机床(图2)制作,转换许多模具、夹具,不需求经常从头调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频频转换的场所,亦即合适单件,小批量产品的消费及新产品的开发,然后缩短了消费准备周期,俭省了大量工艺装备的费用。 2、加工精度高 专用数控组合机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号方法操控的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床挪动部件挪动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距均匀误差可由数控装置中止曲补偿,因此,数控机床定位精度比拟高。 3、加工质量安稳、可靠 加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,运用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨道完整相同,零件的不合性好,质量安稳。 4、消费率高 专用数控组合机床可削减零件的加工时刻和辅佐时刻,数控机床的主轴声速五轴联动加工中心和进给量的规模大,答应机床中止大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时期,数控机床挪动部件的快速挪动和定位及高速切削加工,前进了消费率。另外,与加工中心的刀库配合运用,可完结在一台机床上中止多道工序的接连加工,削减了半废品的工序间周转时刻,前进了消费率。
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