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细长杆在我国的工业范畴有着广泛的应用,尤其是在石油勘探行业,细长杆更是扮演了举足轻重的角色。然而细长杆加工却一直是机械加工范畴的难题,其原因主要是细长杆的刚性较差,在加工过程中的变形及振荡情况较为严重,要加工出精度较高细长杆就必须加强细长杆在加工过程中的刚度。 本文根据细长杆铣矩形槽专用机床的设计和制作,从专用机床的设计要求和设计方法着手,逐步确认该专用机床的运动功用计划、结构功用计划、主要参数以及各个部件的结构功用等,使之可以满意加工细长杆的基本要求。在设计该专用机床的过程中重点对怎么加强细长杆在加工中的刚度进行了研讨,提出了解决计划,并对工件在加工中的动态特性进行了研讨,确保工件不会与铣刀发作共振,从而确保了在细长杆上铣削矩形槽的精度。此外,为了便利对刀,该机床的主轴采用了轴向可微调组织,该组织结构简略,操作简便,工作稳定、实用性强。 在完结机床机械结构设计的同时,本文又对该机床的纵向进给体系的操控方法进行了分析和研讨,终究确认了使用伺服电机的速度操控形式来进行操控。并且使用仿真软件进行了仿真分析,通过仿真成果可以看出细长杆铣矩形槽专用机床的纵向进给组织的稳定性很好,响应速度也很快,动作精度也可以满意使用要求,归纳功能优异。 细长杆铣矩形槽专用机床的制作成功,为我国细长杆类零件的加工做出了一定的奉献,解决了在细长杆加工中一直难以克服的振荡问题,工件加工质量可以得到确保,为我国的石油挖掘设备的开展打下了坚实的基础。 |
