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面向轿车制造的数控组合机床可靠性提升技能，主要展开加工轿车电扇离合器壳体的数控组合机床可靠性分配研讨。 论文以数控组合机床加工电扇离合器壳体这一工作使命进程为研讨目标，将“使命”概念引进到数控组合机床可靠性分配中，根据元使命组、元使命、履行单元的分解原理，把加工使命分为控制体系元使命、夹具体系元使命、动力体系元使命、辅佐体系元使命、运送体系元使命和支撑体系元使命这六个方面，再将每个元使命分解为履行单元，即组合机床各子体系，建立数控组合机床加工电扇离合器壳体使命剖面层次模型。 引进风险优先数(Risk Priority Number，RPN)，使用三参数区间数将模糊不确认要素进行了量化，计算得到RPN值，完成数控组合机床毛病危害性剖析。用平均秩次法修正截尾数据带来的毛病数据次第误差，用近似中位秩法计算经验分布函数，分别用y方向、x方向最小二乘法进行参数估计，以均方差大小对参数估计值优选，并得出数控组合机床加工电扇离合器进程中可靠性函数，明确可靠性分配目标。 考虑毛病频频性、毛病危害性、维修性水平缓技能水平这四个要素对数控组合机床使命可靠性分配的影响，基于毛病、维修信息和机床结构确认初始点评矩阵；用熵权法和权的最小平方法计算影响要素的客观权重和片面权重，再用离差****化原理来确认这四个影响要素的组合权重；据此对各个元使命和履行单元进行综合点评，得出各个元使命和履行单元在每个使命中的份额权重。结合数控组合机床加工电扇离合器壳体使命剖面层次模型图和可靠性函数，使用份额组合法对数控组合机床进行使命可靠度分配。通过可靠度分配结果与精确解之间对比剖析，阐明本文使命剖面的数控组合机床可靠度分配结果的合理性。 |
